混凝土压力试验机是土木工程领域不可少的检测工具，其准确性和规范操作直接影响工程质量评估结果。随着技术进步，智能化、高精度的设备正逐步替代传统机型，进一步提升了试验效率与数据可靠性。
混凝土压力试验机的测定步骤：
1.试验前准备：
-检查设备：确保试验机各部分完好，连接正常，传感器、仪表等能正常工作，检查液压系统有无泄漏，限位装置是否可靠。
-准备试件：按照标准方法制作和养护混凝土试件，测量试件尺寸，计算受压面积，检查试件表面，如有缺陷应作记录。
-接通电源：开启试验机电源，预热设备，使仪器进入正常工作状态。
2.安装试件：将试件放置在试验机下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。对于不平整的试件，可使用砂浆垫平，但砂浆厚度不宜超过规定数值。
3.开始加载：
-预加载：开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使其接触均衡，然后开始缓慢均匀加载，当荷载接近所用试验机量程的一定比例时，停止加载。
-正式加载：保持一定加载速度，连续而均匀地加载，直至试件破坏。在接近破坏时，停止调整试验机油门，直至破坏。
4.读取数据：在加载过程中，通过试验机的测力装置和仪表记录试件所承受的压力值，当试件破坏时，读取并记录破坏荷载。
5.试验结束：关闭试验机电源，清理试验现场，对试验机进行清洁和维护，为下次试验做好准备。
*维护与安全注意事项
1.设备维护：定期清洁丝杠、导轨并涂抹润滑油；检查液压系统密封性，避免漏油；长期不用时需遮盖防尘布。
2.安全规范：操作时需佩戴防护手套，防止碎块飞溅；试件放置需平稳，避免偏心受压导致设备损坏；试验结束后切断电源并卸载压力。
关注微信